鍋爐技術(shù)解答

發(fā)布時(shí)間：2016-04-01

1.清洗裝置的作用及結(jié)構(gòu)如何？      該裝置是利用省煤器來(lái)的清潔給水，將經(jīng)過(guò)機(jī)械分離后的蒸汽加以清洗，使蒸汽中的部分鹽分轉(zhuǎn)溶解于水中，減少蒸汽的含鹽量、清洗裝置的型式較多，但近代鍋爐多采用平孔板式蒸汽穿層清洗裝置，其結(jié)構(gòu)是由一塊塊的平孔板組成。每塊平孔板鉆有很多5～6mm的小孔，相鄰的兩塊孔板之間裝有U型卡，清洗裝置兩端封板與平孔板之間裝有角鐵，以組成可靠的水封，防止蒸汽短路。

2.平孔板式清洗裝置的工作原理是怎樣的？      約50％的給水經(jīng)配水裝置均勻地分配到孔板上，蒸汽自下而上通過(guò)孔板小孔，經(jīng)由40～50mm厚的清洗水層穿出，使蒸汽的部分溶鹽擴(kuò)散轉(zhuǎn)溶于水中。水則溢過(guò)堵板，溢流到水容積中�？装迳系乃畬涌空羝�穿孔阻力所造成的孔板前后壓差��(lái)托住。蒸汽穿孔的推薦速度為1.3～1.6m／s，以防低負(fù)荷時(shí)出現(xiàn)干孔板區(qū)或高負(fù)荷時(shí)大量攜帶清洗水。

3.連續(xù)排污管口一般裝在何處？為什么？排污率為多少？      連續(xù)排污管口一般裝在汽包正常水位（即“0”位）下200～300mm處。鍋水由于連續(xù)不斷地蒸發(fā)而逐漸濃縮，使水表面附近含鹽濃度****。所以，連續(xù)排污管口應(yīng)安裝在鍋水濃  度****的區(qū)域，以連續(xù)排出高濃度鍋水，補(bǔ)充以清潔的給水，從而改善鍋水品質(zhì)。排污率一般為蒸發(fā)量的1％左右。  

4．汽包內(nèi)鍋水加藥處理的意義是什么？      防止鍋內(nèi)結(jié)垢，若單純用鍋爐外水處理除去給水所含硬度，需用較多設(shè)備，會(huì)大大增加投資；而加大鍋水排污，不但增加工質(zhì)熱量損失，也不能****鍋水殘余硬度。因此，除采用鍋爐外水處理外，也在鍋爐內(nèi)對(duì)鍋水進(jìn)行加藥處理，****鍋水殘余硬度，防止鍋爐結(jié)垢。其方法是在鍋水中加入磷酸鹽，使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結(jié)合，生成難溶于水的沉淀泥渣，定期排污排除，使鍋水保持一定的磷酸根，既不產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕，又保證蒸汽品質(zhì)。  

5．定期排污的目的是什么？排污管口裝在何處？      由于鍋水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì)，沉積在水循環(huán)回路的底部，定期排污的目的是定期將這些水渣等沉淀雜質(zhì)排出，提高鍋水的品質(zhì)。定期排污口一般設(shè)在水冷壁的下聯(lián)箱或集中下降管的下部。

6．水冷壁的型式主要有哪幾種？     鍋爐水冷壁主要有以下幾種：    （1）光管式水冷壁；    （2）膜式水冷壁；     （3）內(nèi)壁螺旋槽水冷壁；     （4）銷釘式水冷壁（也叫刺管水冷壁）。這種水冷壁是在光管表面按要求焊上一定長(zhǎng)度的圓鋼，以利敷設(shè)和固定耐火材料。主要用于液態(tài)排渣爐、旋風(fēng)爐及某些固態(tài)排渣爐的燃燒器區(qū)域。