蘭炭余熱利用
詳細(xì)信息：
蘭炭爐余熱鍋爐簡(jiǎn)介
現(xiàn)有生產(chǎn)蘭炭過程中，以水熄焦為主。主要工藝是：蘭炭經(jīng)蘭炭爐干餾后，蘭炭進(jìn)入推焦裝置，推焦裝置中滿水熄焦；推出來的蘭炭水分大，還需在推出水面后用煤氣烘干，烘干后蘭炭需晾曬方能裝車。
以上工藝中將消耗如下能源（以兩臺(tái)年產(chǎn)10.8萬噸蘭炭爐為例）：熄焦耗水量為3萬噸/年，蘭炭煤氣消耗量為2.1×107Nm3/年。并在冷焦中將有大量煤氣煙塵排入大氣，嚴(yán)重污染環(huán)境。
我公司自2015年1月份起，在府谷京府煤化有限公司對(duì)蘭炭爐生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，工藝由水熄焦改進(jìn)為干熄焦，即利用蘭炭固體顯熱加熱余熱鍋爐，達(dá)到蘭炭固體降溫到標(biāo)準(zhǔn)以下,再噴入少量水達(dá)到蘭炭直接裝車的條件。該余熱鍋爐已在京府煤化有限公司成功運(yùn)行，運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)基本一致，得到了用戶的認(rèn)可。
通過我公司生產(chǎn)的余熱利用系統(tǒng)對(duì)能源節(jié)約如下（以兩臺(tái)年產(chǎn)10.8萬噸蘭炭爐為例）：其中每年產(chǎn)生蒸汽21600t/年,一臺(tái)余熱鍋爐可減少排放二氧化碳27.84t/年，這樣可以節(jié)約標(biāo)煤約2531t/年，節(jié)約成本約88.6萬/年；節(jié)約煤氣折算到標(biāo)煤約6048t/年，節(jié)約成本約220萬/年，合計(jì)節(jié)約成本308.6萬元/年。如將這些燃?xì)獍l(fā)電，其年發(fā)電量約為568kVA，還能產(chǎn)生更大的效益。所以改造后工藝不僅能節(jié)約308.6萬元/年，還能減少二氧化碳排放和減少蘭炭熄焦耗水量3萬噸。
蘭炭爐余熱鍋爐按現(xiàn)有蘭炭處理量設(shè)計(jì)的鍋爐參數(shù)系列如下：
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蘭炭爐參數(shù) |
鍋爐參數(shù) |
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處理蘭炭量 （t/年·2臺(tái)） |
蘭炭出口溫度（℃） |
鍋爐型號(hào) |
蒸發(fā)量 （t/h） |
工作壓力 （MPa） |
進(jìn)口溫度 （℃） |
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10.8萬 |
750 |
G15/750-3-1.25 |
3 |
1.25 |
750 |
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13.68萬 |
750 |
G19/750-4-1.25 |
4 |
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晉公安備案號(hào)：14010902000324