尾部節(jié)能環(huán)保設(shè)備及改造
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鍋爐尾部節(jié)能環(huán)保性能設(shè)備的改造在嚴(yán)格意義上不屬于鍋爐本體改造范圍，為了保證鍋爐的節(jié)能環(huán)保性能，也可將鍋爐尾部設(shè)備的改造納入鍋爐改造范圍。這種改造分節(jié)能和環(huán)保兩類。
在節(jié)能方面，隨著近幾年大量中小型工業(yè)鍋爐降低排煙溫度和從燃煤改為燃?xì)庵�，為了利用煙氣中的水蒸汽中的凝結(jié)放出的熱量，按相關(guān)規(guī)定要求，鍋爐尾部煙道應(yīng)增設(shè)尾部換熱裝置。尾部換熱裝置可獨(dú)立按壓力容器制造（水溫低于100℃時(shí)可不受《壓力容器****技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的限制），也可按鍋爐省煤（氣）器要求制造。尾部換熱裝置按現(xiàn)場(chǎng)情況安裝在鍋爐本體的煙氣出口后的煙道內(nèi)。
在環(huán)保方面，隨著近幾年環(huán)保要求的提高，對(duì)鍋爐大氣排放物中的硫含量和氮氧化物含量的限制也更加嚴(yán)格，許多在運(yùn)行的燃煤工業(yè)鍋爐的排放已經(jīng)無(wú)法滿足要求，面臨鍋爐尾部改造問(wèn)題。其中除塵器傾向于改為布袋或者電除塵，尾部加增脫硫和脫銷裝置。
自2006年起我公司攜手上海三卿環(huán)�？萍加邢薰�、上海交通大學(xué)、上海電力學(xué)院共同研發(fā)、設(shè)計(jì)制造工業(yè)鍋爐****MgO脫硫設(shè)備。2010年共同研發(fā)成功O3、H2O2脫硝技術(shù)，利用臭氧氧化一氧化氮，轉(zhuǎn)化為能被液體吸收的氮氧化物，研制成功國(guó)內(nèi)首臺(tái)套“脫硫脫硝結(jié)晶一體化設(shè)備”，該設(shè)備采用組合氧化脫硝，鎂法吸收的一塔式結(jié)構(gòu)，改變了國(guó)內(nèi)外脫硫脫硝設(shè)備兩套結(jié)構(gòu)的發(fā)雜設(shè)置；主要針對(duì)工業(yè)鍋爐運(yùn)行的不穩(wěn)定，燃料品種多而復(fù)雜，煙氣中氮氧化物含量不穩(wěn)定等難題，設(shè)置聯(lián)動(dòng)控制模塊，動(dòng)態(tài)控制臭氧注入量，確保排放煙氣中的硫硝含量達(dá)標(biāo)，節(jié)能****，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐臭氧脫硝技術(shù)的空白；脫硫脫硝實(shí)現(xiàn)零排放，到達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。本項(xiàng)目設(shè)備投資和SCR脫硝技術(shù)工藝相比平，無(wú)催化劑定期更換成本，極大地降低運(yùn)行成本。
晉公安備案號(hào)：14010902000324